袋式除塵器的運行管理及安裝

1、袋式除塵器位置

燒結磚廠(chǎng)原料燃料破碎工段，由原料堆棚、裝載機、料斗、P式破碎機、皮帶輸送機、錘式破碎機、回轉篩構成。運行過(guò)程中，主要揚塵點(diǎn)是P式破碎機、錘式破碎機和回轉篩部位。采用一臺袋式除塵器，其處理風(fēng)量能滿(mǎn)足除塵要求。但在工藝設計中，因場(chǎng)地條件的限制，上述設備布置比較分散，設備與設備之間水平距離超過(guò)lOm，因此，袋式除塵器的安裝位置應兼顧各設備之間的水平距離。一般要求吸風(fēng)口管道與除塵器之間的水平管道長(cháng)度應小于lOm。否則，水平管道內粉塵的沉降會(huì )造成管道堵塞。

袋式除塵器收集的粉塵通過(guò)螺旋輸送機排出，這部分粉料可直接進(jìn)入攪拌機使用。因此，袋式除塵器的位置還需要考慮收集后的粉料進(jìn)入下一道工序的要求。這部分粉料不能進(jìn)入除塵系統的負壓區，避免粉料重新回到除塵器內，提高粉塵入口濃度，降低除塵器效率。

個(gè)別燒結磚廠(chǎng)袋式除塵器布置在回轉篩篩上料皮帶輸送機的上方，收集后的粉料跟隨篩上料重新返回錘式破碎機。此時(shí)，這部分粉料在錘式破碎機、回轉篩、袋式除塵器的除塵系統內閉路循環(huán)，粉塵濃度越來(lái)越高，   終會(huì )造成袋式除塵器失效和粉塵外溢。

袋式除塵器安裝在室內，有利除塵器   和管道保溫。

2、管道安裝

除塵器系統中，管道安裝應設計為垂直或傾斜的，風(fēng)管傾角不小于粉料的自然降落堆積傾角。一般情況下，風(fēng)管傾角不小于45°。保留足夠的下料傾角，防止粉料在傾角內粘結，避免系統阻力升高，除塵效率降低。

水平風(fēng)管的長(cháng)度不得超過(guò)lOm。

風(fēng)管直徑d與彎頭半徑R的選擇應符合d≤100mm；R>3d；d=100~150mm；、R>2.5d；d≥160mm，R>2d；風(fēng)管三通的夾角不大于30°，一般取15°。

3、除塵系統密封

除塵系統中，除塵器密封對除塵效率影響較大，對除塵器進(jìn)出料閘門(mén)、管道、檢查門(mén)等部位的密封需要加強檢查，防止漏風(fēng)。

室外安裝的除塵器需要注意防止雨水的滲漏和銹蝕，避免水分進(jìn)入造成糊袋。

布袋除塵器主要取決于濾袋式除塵器和濾袋除塵器粉塵層厚度的效率。在一般，密集的篩選器，粉塵層厚度，效率較高;但相應的氣體能力，即處理、 過(guò)濾風(fēng)速低。如何   率和穩定性的過(guò)濾器的壓力損失，同時(shí)，但也提高過(guò)濾速度這是一個(gè)問(wèn)題，需要進(jìn)一步   。提高的過(guò)濾速度取決于的清洗方法和濾波器的性能。

⑴除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

⑷在同樣效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。

破碎設備的揚塵點(diǎn)處，特別是卸料口與皮帶輸送機之間的密封需要嚴密，否則，該處揚塵得不到治理。

破碎篩分系統中，因回轉篩設備尺寸較大，密封比較困難，當采用2臺回轉篩并行運行時(shí)，密封要求   高。此時(shí)，需要根據回轉篩的工藝布置、進(jìn)出粉料的方式、出料皮帶輸送機數量、安裝高度等參數，提請設備生產(chǎn)企業(yè)，將回轉篩和密封裝置整體制造，才能提高回轉篩的密封效果。

袋式除塵器的選型需與生產(chǎn)規模、物料性能、破碎設備相適應。除塵器設備的操作應嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)執行。破碎篩分設備檢修后，需要及時(shí)恢復密封，避免揚塵。

燒結磚企業(yè)袋式除塵器的應用中，普遍存在揚塵點(diǎn)密封不、除塵器管理粗放等常見(jiàn)問(wèn)題，隨著(zhù)   標準《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》頒布施行，應引起企業(yè)高度關(guān)注，以實(shí)現   生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量和顆粒物達標排放的目標。